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    北京耐默公司提供多種型號耐磨焊條、焊絲,且堆焊焊條價格優惠,耐磨焊條廠家直銷牌號有:KN60高硬度堆焊焊條、D707\708碳化鎢耐磨焊條、HRC60耐磨電焊條等焊材。
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    硬面堆焊焊絲在各個領域的應用

    2014-9-17 15:53:26      點擊:

    硬面堆焊就是對耐磨部件表面采用硬面堆焊焊絲硬化處理的過程。采用高硬度的藥芯焊絲和WD-BX1型專業明弧平焊焊接設備進行表面堆焊,從而使耐磨部件表面形成比母材材質更耐磨的高鉻復合碳化物,并能夠使該高鉻碳化物與母材很好的結合成一個整體。采用這種技術會節約采購成本的50%以上,有效生產使用時間是原新品的2倍以上。例如:企業購置新品進行生產活動,在耐磨件磨損到最佳生產效率以下時(磨損量約占新品總重量的一小部分),企業就會報廢該部件重新購置,那么余下的大部分報廢處理不經濟,增加采購費用,加重企業經濟負擔。因為采用硬面堆焊技術可以降低采購費用,又能延長耐磨部件的使用壽命,在各個行業得到了廣泛的關注與應用。下面就各個行業的實際情況,介紹硬面堆焊技術的應用。
    1、鋼鐵行業硬面堆焊技術的應用     
        鋼鐵廠的耐磨部件工作環境非常惡劣。生產過程中溫度高,冷熱循環頻繁,使耐磨設備加速磨損,增加鋼鐵廠的維修成本及工作人員的勞動強度。例如鋼鐵廠中的連鑄輥是連軋機的主體,在生產過程中,連鑄輥通過產生擠壓力來使鋼坯成型。此種工作原理使連鑄輥受到鋼坯的高溫及反作用力的影響,就會使連鑄輥的表面產生非疲勞性裂紋,可以直觀看清,甚至成片狀脫落。給生產運行帶來極大的不便,影響生產效率,甚至造成停產。很多鋼鐵廠深知,購買新品交貨工期長,而且生產成本也提高了一半以上。以連軋機中的一個連鑄輥為例,當該輥磨損到最佳生產率以下時,實際消耗不足整體輥子的1/10,那么9/10的鑄輥報廢處理不經濟。所以鋼鐵廠大都采用硬面堆焊技術,在報廢的輥子表面堆焊硬面合金,直到堆到輥子原表面尺寸。這樣,一來可以降低生產成本的一半以上,二來縮短恢復生產的時間,另外,過鋼量增長8-10倍,經濟合理。 
    2、水泥生產企業硬面堆焊技術的應用
        目前新型干法生產線在我國蓬勃發展,立式磨機以它的低能耗被廣泛應用到水泥生產線中。例如:生料粉磨、熟料粉磨、煤粉粉磨以及礦渣粉磨。立式磨機(通常稱為立磨)因此成為相關企業關注的熱點,從而也應運而生很多服務項目。立式磨機的磨輥輥套及磨盤襯瓦的硬面堆焊工程服務就是其中一項。
        提高磨輥輥套及磨盤襯瓦的耐磨性,已經成為應用立磨水泥生產企業的硬性指標。因為立式磨機是水泥生產企業的重要生產設備之一。但磨輥輥套及磨盤襯瓦的磨損是主觀存在的,磨損到一定程度,耐磨部件因表面缺失、變形,使部件間隙加大,不能進行很好的研磨,從而降低生產效率,提高生產能耗,甚至不能進行生產。
    根據目前水泥市場的可觀利潤,停產一天將會對大型水泥生產企業造成至少幾十萬的純利潤損失。盡快提高生產效率,或盡快恢復生產是迫在眉捷的。因為采用更換新品的維修方式,需要大量采購費用,而且供貨周期比較長,若在水泥生產企業非計劃性的維修中,顯得遠水解不了近渴。所以“救急性服務——硬面堆焊”是廣大應用立式磨水泥業主的理想選擇。
        水泥生產企業的耐磨件硬面堆焊,服務形式可以多樣化,即可以拆下來運到堆焊修復工廠去進行堆焊修復,也可以在不解體磨機的情況下進行磨內補焊。以水泥生產企業的生料磨為例:由于國內的水泥生產線趨于大噸位化,所以立式磨的外形尺寸也會相應加大,以迎合生產量。磨盤外徑尺寸大部分不小于3米。由于磨內空間大,WD-BX1型便攜式焊接設備輕而易舉的就可以架設進磨內,也可多臺架設。進行磨輥輥套及磨盤襯瓦的硬面堆焊。從而節約了大量拆卸費用,減輕工人勞動強度,縮短了檢修工期。尤其是在水泥生產企業沒有備件的情況下,這種在磨內進行堆焊的技術更是水泥業主的最寵,對比新備品,費用低、工期短、耐磨壽命可提高2倍以上。是水泥生產企業的經濟首選。
        國產或進口的立式磨機,在國內應用頗多。立磨輥套及襯瓦的母材材質大體有以下幾種:高鉻鑄鐵、鎳鉻合金等,這些材料都適合表面堆焊,但必須選用專業焊接設備及專用焊材。分析立磨耐磨件的磨損原因,有原料進料時,對設備的沖擊,以及在磨輥與磨盤接觸邊緣與物料產生的剪切力,加上磨機在粉磨物料時受到的反作用力,使耐磨件表面溝壑與凸棱交替變換,使耐磨件表面尺寸變小,增加間隙,影響生產效率。采用沈陽威德焊接的堆焊技術,可以堆焊分體式部件、平面部件、錐形部件。如錐形磨輥磨損嚴重,并且在大頭已經磨平的情況下,采用沈陽威德焊接的專業技術進行過渡耐磨層,防止母材與耐磨層結合不緊密,在運行中使耐磨層脫落。
        在磨內進行堆焊技術經濟、輕松、合理,已被廣泛應用! 
    3、電廠硬面堆焊技術的應用
       火力發電是國內電力行業的佼佼者,也是由于中國煤資源分布廣泛的結果;鹆Πl電大都燃燒煤粉,使用立式磨進行粉磨煤粉。由于煤質的影響,對立磨的沖擊也相當嚴重。磨煤機運行時,主要是將煤塊及含大量雜質的煤干石進行粉磨擠壓。長時間運行,磨輥的表面會出現溝鱗狀磨損,磨盤表面會在與磨輥接觸面出現寬大約7-11公分的環形溝槽,使磨煤機工作效率越來越低,加大能耗。
    此時采用硬面堆焊技術,對磨輥及磨盤表面進行堆焊,使耐磨件表面形成耐磨層,各種性能指標均優于新鑄造品,這也是由于鑄造工藝本身決定的。
        其實硬面堆焊焊絲應用領域非常廣泛,如礦山、食品、鑄造等等……

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